8/5/2019
Los primeros intentos de enlatar una bebida (concretamente, cerveza) se remontan a 1909 pero no fue hasta 1935 cuando se comercializaron este tipo de latas. Desde entonces, los materiales y procesos de fabricación de estos envases no han dejado de evolucionar.
Los primeros intentos de enlatar una bebida (concretamente, cerveza) se remontan a 1909 pero no fue hasta 1935 cuando se comercializaron este tipo de latas. Desde entonces, los materiales y procesos de fabricación de estos envases no han dejado de evolucionar. Los formatos actuales son los de 33 cl. y 50cl. aunque se pueden encontrar en el mercado latas desde 15 cl hasta 568 cl de la tradicional pinta inglesa.
Las latas de bebidas pueden ser de acero o aluminio y sus procesos de fabricación son prácticamente idénticos. Se trata de envases muy ligeros cuya composición garantiza la protección del contenido durante un largo periodo ante la entrada de aire y luz. Son resistentes y por su peso y tamaño son muy manejables y fáciles de transportar y almacenar. Además, el material permite que el contenido se enfríe rápidamente. La máquina envasadora de latas de bebidas es un equipo indispensable utilizado en el proceso de envasado.
Habiendo hablado de la lata como recipiente utilizado en el envasado de bebidas, echemos un vistazo a lo más destacado de los procesos involucrados en el envasado de productos de bebidas.
Básicamente, la fase del proceso consiste en el envasado de la bebida terminada en sus diferentes formatos.
Pero es importante considerar la seguridad de todo el proceso. Es por esto que los procesos de inspección en esta fase son claves para garantizar la calidad del producto final. No hay que descuidarlo en ningún momento.
Hay diferentes etapas involucradas en el envasado de bebidas. Este proceso es el mismo independientemente del tipo de envase utilizado en el envasado del producto final siempre y cuando la máquina envasadora sea la misma. (Existen diferentes modelos de máquina llenadora de bebidas en el mercado y se clasifican según el nivel de automatización).
La primera etapa consiste en la recepción de envases reutilizables y su posterior lavado, o el suministro de envases de primer uso. Sin embargo, para la lata de aluminio que se utiliza a menudo para algunas bebidas, no hay necesidad de un proceso de prelavado porque es un recipiente de un solo uso y requiere la producción de uno nuevo para un lote de producción específico.
Luego procedemos al llenado de los contenedores. En este caso, las boquillas de la máquina llenadora de latas de bebidas que son apropiadas para el tamaño de la lata están colocadas de tal manera que la bebida se dirige al recipiente. Esto podría ser mediante la aplicación de presión externa o incluso por gravedad. El llenado por gravedad no requiere ninguna aplicación adicional de fuerza ya que la bebida fluye hacia el recipiente a través de una boquilla.
El taponado de estos contenedores. Esto sigue después del proceso de llenado. El taponado dependerá del tipo de envase utilizado en el proceso de envasado. El taponado generalmente se realiza para las botellas de vidrio y los envases de PET que tienen tapas. Para la lata de aluminio existe un proceso de taponado especial.
La última etapa es la de etiquetado, envasado y codificación, de la que el resultado es el producto final listo para su almacenamiento y posterior distribución.
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