8/6/2024
Las máquinas llenadoras de bebidas carbonatadas son equipos indispensables e importantes en las modernas líneas de producción de bebidas. Llenan con precisión bebidas carbonatadas como Coca-Cola, Sprite, soda, etc. en botellas o latas. Entender el flujo de trabajo de las máquinas llenadoras de bebidas carbonatadas ayuda a dominar su principio de funcionamiento, mejorar la eficiencia de producción y garantizar la calidad del producto. En este artículo, presentaremos el flujo de trabajo de las máquinas llenadoras de bebidas carbonatadas en detalle, incluyendo la preparación, proceso de llenado, sellado y prueba, y otros enlaces.
Carbonatación: Carbonatar la bebida mezclada para que contenga la cantidad adecuada de dióxido de carbono para formar una bebida carbonatada.
2. Preparación del envase
Tratamiento de esterilización: Para garantizar la esterilidad, las botellas o latas se esterilizan utilizando luz ultravioleta, ozono o ácido peroxiacético.
Sistema de transporte: Las botellas o latas limpias entran en la máquina de llenado a través de una cinta transportadora. El sistema de transporte debe garantizar que las botellas o latas entren en la posición de llenado de forma estable y continua.
2. Pretratamiento
Limpieza secundaria (si es necesario): las botellas o latas se limpian una segunda vez para garantizar el máximo nivel de limpieza.
3. Llenado
Control de dosificación: Una válvula dosificadora o un medidor de flujo controla el volumen de llenado de cada botella o lata para garantizar un llenado preciso, ni más ni menos.
4. Tapado/sellado
Tapado (botella): El tapado se realiza inmediatamente después de que se completa el llenado de las bebidas carbonatadas embotelladas. La máquina tapadora presiona la tapa con precisión sobre la boca de la botella y la enrosca firmemente para sellarla.
Sellado (en lata): El sellado se realiza inmediatamente después del llenado en el caso de las bebidas carbonatadas en lata. El taponador coloca con precisión la tapa en la boca de la lata y la sella mediante engarce.Inspección automática: Inspección automática utilizando cámaras y sensores para detectar rápidamente productos no calificados.
2. Inspección de peso
Detección de peso: Un sistema de pesaje automático detecta el peso de cada botella o lata para garantizar que la cantidad de llenado cumpla con el estándar. Los productos con exceso o defecto de peso se rechazan automáticamente.
3. Detección de presión
Detección de presión de dióxido de carbono: detecta la presión de dióxido de carbono en la botella o lata para garantizar que el contenido de gas de la bebida carbonatada cumpla con los requisitos y que el producto tenga buen sabor.
4. Detección de sellado
Detección de sello: asegúrese de que el sello de cada botella o lata esté intacto sin fugas mediante la detección de vacío o una prueba de hermeticidad.
Etiquetadora automática : coloca con precisión la etiqueta en cada botella o lata para garantizar que esté correctamente colocada y firmemente fijada.
2. Embalaje
Máquina selladora: Sella los productos después del embalaje para garantizar que el paquete sea firme y fácil de transportar.
3. Inventario
Gestión de almacén: La bebida terminada envasada se gestiona por lote, fecha de producción y otra información ingresada en el almacén para garantizar que el almacenamiento esté en orden y facilitar la logística y las ventas posteriores.
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