6/12/2019
El proceso de llenado en caliente es un proceso en el que la máquina de llenado en caliente inyecta líquido en la botella y luego lo invierte, permitiendo que el calor esterilice la botella y la tapa. Es importante calentar el líquido a 203 grados Fahrenheit para garantizar la esterilización.
El proceso de llenado en caliente es un proceso en el que la máquina de llenado en caliente inyecta líquido en la botella y luego lo invierte, permitiendo que el calor esterilice la botella y la tapa. Es importante calentar el líquido a 203 grados Fahrenheit para garantizar la esterilización. Los fabricantes deben utilizar botellas que no se deformen a altas temperaturas como el vidrio. El tratamiento térmico dura 40 segundos, lo que es suficiente para garantizar la esterilización.
Cuando finaliza el ciclo de calor, la máquina de llenado en caliente enfría el contenido hasta 185 grados Fahrenheit. El proceso de enfriamiento dura hasta 4 minutos. Después de enfriar el contenido, se pasa a la botella final y luego se realiza el sellado.
Varias botellas funcionan mejor para el proceso de llenado en caliente que incorpora envases de cartón y vidrio. Algunos tipos de plástico también son adecuados para el proceso de llenado en caliente. Para realizar el proceso de llenado en caliente, es necesario centrarse en algunas consideraciones importantes.
Todas estas consideraciones son las siguientes:
Otra consideración al proceso de llenado en caliente es el monitoreo continuo. Es fundamental monitorear el proceso desde el principio hasta el final. Este monitoreo debe incluir la temperatura del líquido y la temperatura de la botella. Si la temperatura baja demasiado, se podrían desarrollar agentes microbiológicos, lo que supondría un riesgo para la salud.
La fabricación de llenado en caliente incorpora el sistema de recirculación. Este sistema mantiene la producción en movimiento con el sistema de espera en posición si el líquido o la botella cae por debajo de la temperatura preestablecida.
Cuando el calor entra en contacto con las superficies, las cambia por completo. El calor también puede cambiar el tono y el sabor del contenido. Por este motivo, es fundamental tener un equilibrio de relleno en caliente. Debe haber una diferencia entre el tiempo y la temperatura a la que la botella está expuesta al calor. Cuando se completa el llenado caliente, se debe proporcionar enfriamiento de inmediato.
No todos los materiales de embalaje son adecuados para el proceso de llenado en caliente . Por ejemplo, los envases de PET estándar cambian de forma o incluso colapsan cuando entran en contacto con el calor. Algunas botellas particulares que se conocen como "HEAT SET" pueden soportar altas temperaturas. Además, cada máquina llenadora de jugo caliente puede abordar un material específico. Por este motivo, las empresas tienen que hacer uso de material adecuado para realizar este proceso correctamente.
Hay muchas consideraciones de costos cuando hablamos del proceso de llenado en caliente. Los envases y botellas pesados personalizados son más complejos de producir en comparación con los típicos envases de PET u otros. Por este motivo, son más caros que otros.
Además, se necesita demasiada energía para los ciclos de calefacción y refrigeración. Esta energía costará demasiado. También tiene un impacto ecológico ya que la energía y el calor se expanden a un ritmo significativo.
Cuando observe la explicación anterior, le resultará fácil comprender en profundidad el proceso de llenado en caliente. Este proceso se puede realizar con la ayuda de una máquina llenadora de jugo caliente o una máquina llenadora automática en caliente . Estas máquinas no sólo llenan los contenedores sino que también los sellan y envasan. De esta forma, los fabricantes pueden ahorrar dinero.
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