6/18/2020
En el campo de los plásticos, los envases de PET toman la delantera como el material preferido para el envasado de productos terminados.
En el campo de los plásticos, los envases de PET toman la delantera como el material preferido para el envasado de productos terminados. Según un estudio de mercado, el número de envases de PET producidos durante la última década ha aumentado hasta los 350.000 millones de unidades al año en todo el mundo. Por eso será de crucial importancia fabricarlos de la forma más rentable posible. Una tendencia importante en las botellas de PET es la reducción de peso y, por tanto, el ahorro de material.
Una reducción del material puede suponer un considerable ahorro de costes en la compra de la materia prima. Además, los envases de PET están aumentando. Especialmente en los mercados de América del Sur, del Norte y Central, las botellas de PET de más de 3 litros son muy buscadas para envasar bebidas no alcohólicas. Al mismo tiempo, existe un auge en el mercado de las botellas de agua de PET de 5 a 20 litros para uso en oficinas, tiendas y el hogar.
Así, mientras el PET sigue cosechando éxitos, hay una serie de segmentos como el de la leche y los productos lácteos, para los que otros materiales plásticos como el HDPE o el LDPE resultan interesantes. Al mismo tiempo, se están desarrollando nuevos materiales de embalaje, también solicitados por los consumidores, como los "bioplásticos" o plásticos biodegradables, a base, por ejemplo, de almidón (PHA) o ácido láctico (como el PLA).
Los clientes han descubierto recientemente los beneficios de las bolsas. Su principal ventaja es el reducido consumo de material de embalaje, lo que proporciona no sólo claras ventajas ecológicas y económicas, sino también una reducción de costes de material y transporte. Los expertos calculan que el crecimiento del embalaje de bolsa registrará un 10 por ciento anual. En el ámbito de los refrescos y aguas minerales se observa un gran interés por los cierres más sencillos y económicos.
Las latas de plástico se pueden fabricar en máquinas combinadas de formación, llenado y cierre, que últimamente también se utilizan para envasar bebidas. La impresión personalizada de la lámina se realiza de forma digital. Estos botes son ligeros y fáciles de transportar: sólo se necesitan cuatro gramos de material para un envase de 200 ml. Están especialmente indicadas para packaging de eventos y suponen una bolsa verdaderamente flexible que consigue una gran rigidez gracias a su forma cilíndrica.
Cuando se trata del envasado de refrescos en la industria de bebidas, la máquina llenadora de refrescos es bastante indispensable. Muchos intentos innovadores están orientados a mejorar la eficiencia de esta máquina envasadora, lo que conduce a un proceso de producción más eficiente. Algunas de las mejoras en este dispositivo se encuentran en forma de procesos de automatización. Las diferentes fases que intervienen en el proceso de envasado tradicional, como el lavado, el llenado, el taponado y el etiquetado del envase, se han convertido en el foco de estos intentos innovadores.
Actualmente, existe una amplia variedad de máquinas envasadoras de refrescos a la venta en el mercado global. Sin embargo, esto dificulta aún más que los clientes globales tomen la decisión correcta. Pero luego, para tomar la decisión correcta, es necesario considerar factores como la reputación del proveedor, su experiencia en la industria, los servicios posventa, la calidad del producto y más.
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